Produksjonsprosess for 6000 serielager
Det første trinnet i produksjonen av
6000 serielager er utvalget av materialer av høy kvalitet. Lager i denne serien kan lages av forskjellige ståltyper, inkludert rustfritt stål, karbonstål og lagerstål. Valget av materiale bestemmer styrken, holdbarheten og korrosjonsmotstanden til sluttproduktet. Hos Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., er materialene som brukes i produksjonsprosessen hentet fra anerkjente leverandører som leverer råvarer som oppfyller internasjonale kvalitetsstandarder. Selskapet sikrer at stålmaterialene er fri for urenheter, med jevn kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper. Disse materialene blir deretter utsatt for prosesser som kaldarbeid eller varmebehandling for å forbedre styrken og slitestyrken før de brukes i lagerproduksjonsprosessen. Når råvarene er levert til produksjonsanlegget, gjennomgår de en grundig inspeksjon for kvalitetssikring. Denne inspeksjonen innebærer å sjekke materialet for overflatefekter, sikre riktig hardhet og utføre tester for å bekrefte at stålet oppfyller de nødvendige spesifikasjonene for lagerproduksjon.
Etter at materialene er utarbeidet og inspisert, er de klare for smiingsprosessen. Smiing er prosessen der råstoffet er oppvarmet og formet ved hjelp av mekanisk kraft. Dette gjøres for å forbedre de mekaniske egenskapene til materialet, for eksempel strekkfasthet, utmattelsesmotstand og generell integritet. På Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., innebærer smiing bruk av presisjonsutstyr for å forme stålet til den første formen for lagerringene, baller og andre komponenter. Denne prosessen sikrer at komponentene har en jevn kornstruktur, noe som bidrar til lagringens ytelse under høyspenningsforhold. Smiing blir fulgt av ytterligere trinn som varmebehandling for å forbedre de mekaniske egenskapene til lagerkomponentene ytterligere.
Varmebehandling er et kritisk trinn i produksjonsprosessen av 6000 serielager, ettersom den bestemmer den endelige hardheten og styrken til lagerkomponentene. Varmebehandlingsprosessen innebærer å varme opp de smidde ståldelene til en spesifikk temperatur og deretter avkjøle dem med en kontrollert hastighet. Denne prosedyren brukes for å oppnå de ønskede mekaniske egenskapene, for eksempel økt hardhet, slitasje motstand og dimensjonell stabilitet. På Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., utføres varmebehandling i avanserte ovner under nøyaktig kontrollerte forhold. Komponentene gjennomgår prosesser som slukking, temperering og annealing for å optimalisere hardheten og seigheten til materialet. De nøyaktige parametrene for varmebehandling avhenger av typen stål som brukes og den endelige anvendelsen av lageret, da forskjellige applikasjoner kan kreve forskjellige hardhetsnivåer for å sikre optimal ytelse. De varmebehandlede komponentene får deretter avkjøles og testes for hardhet ved bruk av spesialisert utstyr. Målet er å oppnå en jevn hardhet over hele overflaten og å sikre at lagrene vil fungere pålitelig under forskjellige driftsforhold.
Etter varmebehandlingen gjennomgår lagringskomponentene, inkludert de ytre og indre ringene, kulene og burene, CNC -maskinering og sliping. Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd. bruker avanserte CNC (Computer Numerical Control), som gir mulighet for høy presisjon og repeterbarhet. Komponentene er maskinert til eksakte dimensjoner, og sikrer at de oppfyller de strenge spesifikasjonene som kreves for lagringens funksjonalitet. CNC -maskinering hjelper til med å forme lagerringene, sporene og andre intrikate funksjoner som lar lageret fungere jevnt. Sliping utføres etter maskinering for å oppnå en fin overflatebehandling på lagerkomponentene. Dette er avgjørende fordi selv små ufullkommenheter i overflatebehandlingen kan føre til økt friksjon og slitasje i lageret, noe som reduserer levetiden. Presisjonsmaskiner brukes til å oppnå glatte og jevnlige finish på lagerringene og ballene, som er avgjørende for å minimere friksjonen og forbedre ytelsen til lageret.
Når alle komponentene er blitt maskinert og malt til de nødvendige spesifikasjonene, er neste trinn montering av lageret. Denne prosessen innebærer nøye å sette sammen de indre og ytre ringene, de rullende elementene (ballene) og buret som holder de rullende elementene på plass. Hos Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., er monteringsprosessen svært presis og utført av dyktige teknikere. Hver komponent rengjøres nøye for å fjerne eventuelle rusk eller forurensninger som kan påvirke ytelsen til lageret. Buret er designet for å holde de rullende elementene jevnt fordelt, og sikre at lageret fungerer jevnt og uten forstyrrelser. De rullende elementene (ballene) blir deretter satt inn i buret, og de indre og ytre ringene er på linje. Spesielle verktøy og inventar brukes for å sikre at alle komponenter er samlet med riktig interferensnivå og at lageret fungerer uten noen vingling eller feiljustering.
For å sikre jevn drift og levetid, krever lagre riktig smøring for å redusere friksjon og slitasje. På Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., brukes en rekke smøremidler avhengig av de spesifikke kravene til 6000 -serien. Vanlige smøremidler inkluderer fett eller olje, som påføres lagerkomponentene under montering. Smøremidlet reduserer ikke bare friksjonen, men hjelper også med å forhindre korrosjon og forurensning i lageret. I tillegg til smøring er forsegling et viktig aspekt av lagermonteringen. Sel brukes for å forhindre at smuss, fuktighet og andre forurensninger kommer inn i lageret og påvirker ytelsen. Disse tetningene hjelper også til med å beholde smøremiddelet i lageret, og sikrer at det forblir riktig smurt gjennom hele sitt operasjonelle liv. Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd. bruker tetningsmaterialer av høy kvalitet for å sikre at lagrene er tilstrekkelig beskyttet mot miljøfaktorer. Selskapets oppmerksomhet på detaljer i tetningsprosessen sikrer at 6000 -serielagrene kan utføre pålitelig selv i tøffe driftsforhold.
0
