Hvordan håndterer dype groove kulelager feiljustering mellom sjakter og hus?

Dyp groove kulelager Kan tåle en liten mengde vinkeljustering, mellom 2 til 3 grader, uten betydelige problemer. Denne toleransen skyldes ballens evne til å bevege seg litt innenfor løpsbanen under rotasjon, noe som hjelper til med å imøtekomme mindre vinkelmisjusteringer mellom skaftet og huset. Imidlertid er dype groove kulelager ikke designet for å håndtere større feiljusteringer. Når feiljusteringen overstiger toleransen, kan lageret begynne å oppleve unødig stress, noe som resulterer i ujevn belastningsfordeling, økt friksjon og overdreven slitasje.

Dyp groove kulelager er først og fremst designet for å håndtere radielle belastninger, med den ekstra fordelen med å støtte aksiale belastninger i begge retninger. Når feiljustering skjer, selv innenfor det tillatte området, blir belastningsfordelingen over lageret ujevn. Dette kan forårsake lokaliserte spenninger som går på akkord med lagringens ytelse. Selv om dype rillekulelager kan imøtekomme lett feiljustering, kan enhver betydelig aksial belastning som følge av feiljustering plassere overdreven belastning på lagers indre og ytre løpsbaner, noe som reduserer kapasiteten til å håndtere både radielle og aksiale belastninger effektivt. Over tid kan kombinasjonen av feiljustering og belastning føre til nedbrytning av rullende elementer og løpsflater.

Tilstedeværelsen av feiljustering kan redusere levetiden til en dyp rille ballbæring betydelig. Feiljustering får de rullende elementene til å reise langs uregelmessige stier i løpet, noe som fører til ujevn slitasje. Denne uregelmessige slitasjen resulterer i økt friksjon, som igjen genererer varme og akselererer nedbrytningen av lagerflatene. Langvarig feiljustering øker risikoen for "ballskrid", der ballene ikke ruller jevnt langs løpsbanen, men i stedet glir, noe som resulterer i enda større slitasje og overflateskade. Akkumulering av varme og slitasje gjør også lageret mer utsatt for korrosjon, grop og overflatesprekker. Resultatet er et redusert driftsliv og mulig for tidlig svikt i lageret.

Feiljustering mellom skaftet og huset kan også bidra til radiell og aksial runout, noe som forverrer ytelsesproblemer ytterligere. Radial runout refererer til variasjonen i akselens radiale posisjon i forhold til lagers midtlinje, noe som resulterer i ujevn belastningsfordeling. Tilsvarende refererer aksial runout til enhver aksial forskyvning av akselen, som kan forårsake ujevn aksiale belastninger på lageret. Runout forårsaket av feiljustering kan skape svingninger og vibrasjoner i systemet, noe som kan føre til støy og øke belastningen ytterligere. Disse vibrasjonene reduserer ikke bare lagringens effektivitet, men bidrar også til mekanisk slitasje, noe som gjør systemet mindre pålitelig og mer utsatt for svikt.

Mens dype rillekulelager kan håndtere mindre feiljustering, er de ikke ideelle for applikasjoner der feiljustering forventes å være et hyppig eller betydelig problem. I slike tilfeller kan lagre som er spesielt designet for å imøtekomme feiljustering, være mer egnet. For eksempel er selvjusterende kulelager designet med to rader med baller og en indre ring som er sfærisk, noe som gir større grad av feiljustering-opp til rundt 5 grader-uten å påvirke ytelsen.

Tetningssystemet i en dyp sporkulelager spiller en viktig rolle i å beskytte lageret mot forurensning, som kan forverres ved feiljustering. Sel er vanligvis designet for å holde ut støv, skitt og fuktighet, som kan akselerere slitasje og korrosjon. Imidlertid kan overdreven feiljustering føre til at selene blir feiljustert eller utsatt for ujevn belastning, og potensielt fører til tetningsdeformasjon, for tidlig slitasje eller lekkasje. Hvis selene blir kompromittert av feiljustering, kan forurensninger komme inn i lageret, og forårsake ytterligere skade på rullende elementer og løpsbaner.