Hva er den vanlige dype rillballbærende stål

Som en av de vanligste typene rullende lagre, Dyp groove kulelager er mye brukt i forskjellige mekaniske felt som motorer, biler, hvitevarer og industrielt transmisjonsutstyr. Ytelsesstabiliteten, livet og påliteligheten avhenger i stor grad av stålmaterialet som brukes til lageret. Ulike bruksmiljøer, belastningsforhold og holdbarhetskrav legger frem forskjellige tekniske krav for valg av lagerstål.

GCR15 høyt karbonkrombærende stål
GCR15 er for tiden det mest brukte lagerstålet i Kina og til og med i verden. Dets tilsvarende internasjonale karakterer er AISI 52100 (USA), 100CR6 (Europa), etc. Dette stålet inneholder omtrent 1,0% karbon og 1,5% krom, og er et høykarbon høykrom-legeringsstål.
Materialegenskaper
Ekstremt høy hardhet (HRC 60 ~ 64)
Utmerket utmattelsesmotstand
God herlighet og stabil varmebehandlingsytelse
Sterk overflate slitasje motstand
Applikasjonsscenarier
Passer for de fleste standardindustrielle applikasjoner, inkludert generelle motorer, industripumper, girkasser, kompressorer, etc.
Begrensende faktorer
Dårlig korrosjonsmotstand
Følsom for smøreforhold
Ikke egnet for høy temperatur eller svært etsende miljø

Rustfritt lagerstål (som AISI 440C)
AISI 440C er et martensittisk rustfritt stål med høyt krominnhold (ca. 16%~ 18%) og et middels karboninnhold, og kombinerer høy hardhet med god korrosjonsmotstand.
Materialegenskaper
Hardhet kan nå over HRC 58
Utmerket korrosjonsmotstand
Tåler lys til middels belastning
God dimensjonell stabilitet
Applikasjonsscenarier
Mye brukt i matmaskiner, medisinsk utstyr, marint utstyr, kjemisk miljø og motorer som brukes i fuktighetsmiljøer og høye fuktighetsmiljøer.
Begrensende faktorer
Tretthetsmotstanden er litt lavere enn GCR15
Høyere kostnader
Varmebehandlingsprosessen er komplisert og utsatt for sprekker

Slukket rustfritt stål (som AISI 420)
AISI 420 rustfritt stål er et annet vanlig lager rustfritt stål. Sammenlignet med 440C har det et lavere karboninnhold og bedre prosessbarhet og seighet.
Materialegenskaper
God korrosjonsmotstand
Middels styrke og slitasje motstand
Mer egnet for anledninger som krever fuktighetsmotstand, men lave belastningskrav
Applikasjonsscenarier
Vanligvis brukt i lavhastighetsbelastningssituasjoner, for eksempel små husholdningsapparater, vannpumper, enkelt industrielt utstyr, etc.
Begrensende faktorer
Hardhet og utmattelsesstyrke er lavere enn 440C
Ikke egnet for høye belastnings- og høyhastighetsforhold

Høyt nitrogen rustfritt stål (for eksempel AISI 14CR14N)
Rustfritt stål med høyt nitrogen er et gryende materiale med høy ytelse de siste årene. Det forbedrer motsetningen mellom hardheten og korrosjonsmotstanden til tradisjonelt rustfritt stål ved å innføre nitrogen (erstatte en del av karbonet).
Materialegenskaper
Høy korrosjonsmotstand
Middels til høy hardhet
Sterk pitting motstand
Bedre motstand mot kloridionkorrosjon
Applikasjonsscenarier
Hovedsakelig brukt i spesielle næringer som krever ekstremt høy korrosjonsmotstand, for eksempel medisinsk utstyr, romfartsutstyr og marin ingeniørvitenskap.
Begrensende faktorer
Høye materialkostnader
Vanskeligheter med å maskinere
Kompleks varmebehandlingsprosess

Slukket forgassert stål (for eksempel 20cr, 20crmnti)
Selv om det ikke er vanlig i de fleste presisjonslager, har karburisert stål fremdeles viktig påføringsverdi i noen arbeidsforhold som krever påvirkningsmotstand.
Materialegenskaper
Det ytre laget kan oppnå høy hardhet og kjernen beholder seighet
God påvirkningsmotstand
Mer egnet for lagerstrukturer med stort eller tungt lavhastighetsutstyr
Applikasjonsscenarier
Gjelder for storstørrelse med dyp rille kulelager eller kombinerte lagerkomponenter i tunge maskiner, metallurgisk utstyr og gruveutstyr.
Begrensende faktorer
Høye produksjonskostnader
Vanskelig å kontrollere tykkelsen på det karburiserte laget
Krav med høy overflatepresisjonsbehandling
Keramiske materialer (for eksempel silisiumnitrid si₃n₄)
Selv om det ikke er et tradisjonelt "stål" -materiale, blir keramiske kulematerialer mer og mer vanlig i dype rillekulebærere, spesielt i hybrid keramiske lagre (stålringer keramiske baller).
Materialegenskaper
Ultrahøy hardhet, ekstremt lav tetthet
Utmerket høye temperaturmotstand og elektrisk isolasjonsytelse
Ekstremt lav friksjonskoeffisient og termisk ekspansjonshastighet
Applikasjonsscenarier
Applikasjonsscenarier med ekstremt høye ytelseskrav i spindler med høy hastighet, luftfartsutstyr, høyhastighetsmotorer og presisjonsinstrumenter.
Begrensende faktorer
Ekstremt høye kostnader
Ekstremt høye monteringskrav, utsatt for kantsprekker
Følsom for påvirkning belastninger