Hva som bør være oppmerksom på i tetningsdesignet av dype rillekulelager

I anvendelsen av Dyp groove kulelager , Valg av tetningsmaterialer spiller en viktig rolle. Materialene til tetninger inkluderer vanligvis gummi, polyuretan og plast. Å velge riktig materiale kan ikke bare forbedre tetningsytelsen betydelig, men også forbedre holdbarheten. Gummiforseglinger er egnet for bruk i miljøer med lavt temperatur og lavt trykk på grunn av deres utmerkede elastisitet og slitestyrke. Polyuretanforseglinger er egnet for anvendelser under høye belastninger og høye temperaturforhold på grunn av deres utmerkede slitemotstand og oljemotstand. Plastforseglinger, så som polyetylen og polypropylen, selv om de klarer seg godt i korrosjonsresistens, er relativt utilstrekkelige i stabilitet under høye temperaturer og høyt trykkmiljøer. Når du velger tetningsmaterialer, er det derfor nødvendig å vurdere det spesifikke arbeidsmiljøet og bruksbetingelsene for lageret for å sikre at tetningen har utmerkede fysiske egenskaper og kjemisk stabilitet.

Den strukturelle formen for tetningsdesignet skal heller ikke ignoreres. Tetningsdesignet av dype sporkulelager bruker vanligvis to løsninger: kontaktforsegling og ikke-kontaktforsegling. Kontaktforsegling er avhengig av kontakten mellom tetningsringen og de indre og ytre ringene til lageret for å oppnå tetningseffekten. Den har vanligvis god tetningsytelse, men det vil øke friksjonen, noe som kan påvirke driftseffektiviteten til lageret. I motsetning til dette reduserer ikke-kontaktforseglinger friksjon gjennom rimelig utformede hull og er egnet for høyhastighetsdrift, men tetningseffekten deres er relativt svak. Derfor, i prosessen med tetningsdesign, må tetningseffekten og friksjonstapet betraktes som omfattende for å velge det mest passende tetningsskjemaet.

Forseglingens geometri og installasjon av tetningen har også en betydelig innvirkning på tetningseffekten. Utformingen av tetningsringen er vanligvis sirkulær eller rektangulær, og det er avgjørende å sikre at den kan passe tett til overflaten av den indre ringen eller ytre ring for å unngå lekkasjeproblemer forårsaket av overdreven hull. I tillegg må installasjonsmetoden til tetningsringen også vurdere monteringsprosessen for lageret for å sikre at tetningen ikke blir skadet under monteringsprosessen, og dermed påvirker tetningsytelsen. Rimelig geometrisk design og presis installasjonsprosess kan effektivt forbedre tetningseffekten av tetningen og redusere den potensielle risikoen for svikt.

I prosessen med tetningsdesign kan ikke påvirkningen av driftstemperatur og trykk ignoreres. Når dype groove kulelager går, kan varmen generert av friksjon føre til at temperaturen stiger. Ytelsen til tetningsmaterialer kan avta ved høye temperaturer, så når du utformer tetninger, er det nødvendig å sikre at de valgte materialene kan opprettholde god ytelse innenfor forventet driftstemperaturområde. I tillegg, under høyt trykkmiljø, må tetninger ha tilstrekkelig trykkfasthet for å forhindre at tetningssvikt på grunn av for høyt trykk. Derfor, i Seal Design Stage, må arbeidsforholdene til lageret evalueres fullt ut for å velge passende tetningsmateriale og designskjema.

Valg og påføring av smøremidler er også viktige koblinger som ikke kan ignoreres i tetningsdesign. Typen og viskositeten til smøremidler påvirker direkte ytelsen til seler. Egnede smøremidler kan effektivt redusere friksjon og slitasje og forlenge levetiden til lagre. I tetningsdesign må egenskapene til smøremidler vurderes for å sikre deres kompatibilitet med tetningsmaterialer for å unngå aldring eller svikt i tetninger på grunn av penetrering eller kjemisk reaksjon av smøremidler. I tillegg må fyllingsmengden smøremidler også kontrolleres rimelig. For mye smøremiddel kan forårsake lekkasje av tetninger, mens for lite kan forårsake utilstrekkelig smøring.