Hvordan du velger smøremiddel for plast dyp spor kulelager

I design og anvendelse av Plastdyp rille kulelager , utvalg av smøremidler spiller en viktig rolle. Rimelige smøremidler kan ikke bare redusere friksjonskoeffisienten betydelig og redusere slitasje, men også effektivt forlenge levetiden til lagrene og forbedre deres arbeidseffektivitet og pålitelighet. Derfor, når du velger smøremidler, må egenskapene til plastmaterialer, de spesielle kravene i arbeidsmiljøet og bevegelsestilstanden til lagrene vurderes fullt ut for å sikre god kompatibilitet mellom smøremiddelet og plastmaterialet for å oppnå smøreeffekt.

Smøremidlene som brukes i plastdypspor kulelager er hovedsakelig delt inn i to kategorier: smøreoljer og fett. Hver type smøremiddel har unike ytelsesegenskaper og applikasjonsområde. Smørende oljer er vanligvis egnet for applikasjoner med høyhastighetsbevegelse eller rask varmedissipasjon. Når du velger smøremidler, er viskositet en nøkkelfaktor, og nivået påvirker direkte fluiditeten og smøringseffekten av smøremiddelet i lageret. Smøremidler med lav viskositet er egnet for høyhastighetsdrift og kan gi utmerkede smøringsforhold og effektiv varmeavledningsytelse. Imidlertid, under tunge belastninger eller påvirkningsforhold, kan det hende at for lav viskositet ikke danner en effektiv oljefilm, noe som resulterer i direkte kontakt mellom metall- eller plastoverflater, og akselererer dermed slitasje. I kontrast er smøremidler med høy viskositet egnet for lavhastighets- eller tunge belastningsforhold og har sterk bærende kapasitet, men kan øke friksjonen og varmen på grunn av utilstrekkelig fluiditet. Derfor bør viskositeten til smøremiddelet velges vitenskapelig i henhold til driftshastigheten, belastningen og temperaturområdet for lageret.

I tillegg bør smøremidlet for basetypen også vurdere kompatibiliteten med plastmaterialer. Mineralbaseoljer er mye brukt på grunn av deres stabilitet og økonomi, men kan prestere dårlig under høy temperatur eller spesielle kjemiske miljøer. Relativt sett gir syntetiske baseoljer bedre ytelse, med bedre lav temperatur fluiditet, høyere termisk stabilitet og sterkere antioksidantevne, som er egnet for smøringsbehovene til høyytelsesplastiske kulelager med høy ytelse. For å forbedre ytelsen til smøremidlet ytterligere og forlenge levetiden, blir forskjellige tilsetningsstoffer som antioksidanter, anti-klær midler, antikorrosjonsmidler og anti-skummende midler vanligvis lagt til.

Påføring av fett i plastdyp spor kulelager er mer egnet for lavhastighets, langsiktig drift eller komplekse miljøforhold. Fett består av baseolje og fortykningsmiddel, og typen fortykningsmiddel påvirker direkte ytelsen til fettet. Vanlige brukte fortykningsmidler inkluderer litiumbaserte, kalsiumbaserte og keramiske sammensatte fortykningsmidler, etc. Ulike fortykningsmidler har signifikante forskjeller i temperaturmotstand, vannmotstand, korrosjonsmotstand og slitestyrke. Når du velger fett, bør temperaturmotstandsområdet vurderes nøye for å sikre at fett ikke mister eller forverres innen driftstemperaturen til lageret. I tillegg skal viskositeten til fettet og typen fortykningsmiddel rimelig samsvares i henhold til lagerets belastning, hastighet og arbeidsmiljø for å sikre at fettet danner en stabil oljefilm inne i lageret, reduserer direkte kontakt mellom metall eller plastoverflater, og reduserer dermed friksjon og slitasje.